依本公司、和客戶的情況，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書、；模具制造標(biāo)準(zhǔn)、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造；預(yù)防因?yàn)閭€(gè)人的習(xí)慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具。

建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場(chǎng)－工程－采購(gòu)－制造－倉(cāng)庫(kù)－注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通，全1面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求，記錄、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部，避免反復(fù)、多次、試模、修改、返工，從而節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。針對(duì)每個(gè)客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識(shí)庫(kù)，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平，減少錯(cuò)誤。 跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度，安排試模，相關(guān)物料的跟催，樣板檢測(cè)確認(rèn)、送樣、安排走模等事項(xiàng)。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

大多數(shù)注塑件產(chǎn)品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時(shí)也與設(shè)計(jì)不合理有關(guān)，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數(shù)，位置和尺寸，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時(shí)候，對(duì)注塑模具的進(jìn)行分析。

模具溫度控制功能要求在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)，壓鑄模具的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄材料有關(guān)，也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般約為鑄造溫度的1/3，對(duì)于鎂合金，通常為180-280°。 C。另外，在預(yù)熱過程中，模具的每個(gè)部分應(yīng)盡可能均勻地加熱，以避免由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性而劇烈加熱和局部過熱對(duì)模具使用壽命的不利影響。與模具溫度和鑄造溫度有關(guān)。這很敏感。在填充過程中，鎂合金液體很容易凝固。因此，為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率，提高壓鑄件的生產(chǎn)率，并提高壓鑄模具的使用壽命，精細(xì)1至控制壓鑄模具的溫度